Chladne valcovaná pásová oceľ

Technici SMG GROUP ovládajú kompletnú a osvedčenú technológiu studenej valcovačky, dokážu samostatne navrhnúť malé a stredné výrobné linky na studené valcovanie a zaručiť dlhodobé vysoké výkony valcovačiek.

Studené valcovanie sa obvykle vykonáva metódou pozdĺžneho valcovanie. Technologický proces studeného valcovanie zvyčajne zahŕňa prípravu surovín, kyselinové čistenie, valcovanie, odmasťovanie, žíhanie (tepelné spracovanie) a finálnu úpravu. Za vstupný materiál slúžia produkty teplej valcovačky; pred studeným valcovaním je potrebné suroviny najskôr odfosforyzovať, aby sa zabezpečila čistota povrchu koncových produktov. Valcovanie je hlavným procesom, ktorým sa dosahuje deformácia materiálu. Cieľom odmasťovania je odstránenie mazacích olejov a tukov priľnutých počas valcovaní, aby nedošlo k kontaminácii povrchu ocele počas žíhania – v prípade nehrdzavejúcej ocele aj s cieľom zabránenia zvýšenej karbonizácie. Žíhanie zahŕňa medzižíhanie a konečné tepelné spracovanie; medzižíhanie eliminuje tvorbu pracovnej tvrdosti vzniknutej po studenom deformovaní prostredníctvom rekryštalizácie, čím sa obnovuje plastickosť materiálu a znižuje sa odolnosť proti deformácii. Konečné tepelné spracovanie má okrem eliminácie tvrdosti prostredníctvom rekryštalizácie aj za účelom dosiahnutia požadovanej mikroštruktúry (napríklad rôznych textúr) a požadovaných vlastností výrobku (ako je hlboké lisovanie, elektromagnetické vlastnosti atď.) podľa technických požiadaviek. Finálna úprava zahŕňa kontrolu, strihanie, rovnanie (vyrovnávanie), tlač, triedenie a balenie. Výrobky studeného valcovania majú veľmi náročné požiadavky na balenie, aby sa zabránilo poškriabaniu povrchu počas prepravy.

Nakoľko studené plechy vznikajú z teplých plechov po procese studeného valcovania a navyše sa pri tom vykonáva aj určitá povrchová úprava, sú ich povrchové vlastnosti (ako napríklad drsnosť povrchu) lepšie ako u teplých plechov. Preto ak sú vysoké požiadavky na kvalitu následného lakovania alebo iných povrchových úprav, zvyčajne sa uprednostňujú studené plechy. Navyše sa teplé plechy delia na kyselinovo čistené a nekyselinovo čistené: kyselinovo čistené plechy majú po kyselinovom čistení typickú metalickú farbu, no keďže neboli studené valcované, ich povrch nie je taký hladký ako u studených plechov; nekyselinovo čistené plechy zvyčajne majú na povrchu oxidovú vrstvu, ktorá im dodáva tmavý nádych, prípadne vrstvu trioxidu železa, čo sa bežne označuje ako „povrch spálený ohňom“. Ak sú skladovacie podmienky nepriaznivé, môžu byť pokryté aj ľahkou hrdzou.